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こちらの記事では、SMT（表面実装技術）とIMT（挿入実装技術）の違いについてご紹介いたします。
SMT（表面実装技術）とは
SMTとは、SurfaceMountTechnologyの略で、プリント基板の表面に電子部品を実装する技術の事をいいます。
電子基板の表面にクリーム状のはんだを載せておき、熱処理ではんだを融解したのちに冷却して固体化させます。
基板の片側の面積を有効に使うには欠かせない技術で、電子基板の高密度化、高機能化に貢献しています。
IMT（挿入実装技術）とは
IMTとは、InsertionMountTechnologyの略で、プリント基板に電子部品を実装する際に、スルーホール（基板に空けた穴）を使用してはんだ付けする工法の事をいいます。
表面だけに電子部品を実装するSMT方式とは違い、IMTは部品の基板への密着が強固なため、より過酷な環境で使用される、自動車や工業用ロボットなどによく利用されています。
プリント基板の高性能化に伴い、SMT方式が主流になる中で、IMT方式が未だに利用さ
SMT（表面実装技術）とIMT（挿入実装技術）の違い
SMTがプリント基板の表面の片側を利用しているのに対して、IMTはプリント基板にスルーホールという貫通穴を空け、その穴をはんだ付けして電子部品を密着させます。
SMTは基板の表裏両面を有効活用できるため、基板の小型化、高性能化に向いた技術となっています。
一方、IMTはスルーホールが空いた基板については、基板の裏側が利用できなくなりますが、その分はんだ付け部の信頼性が高いため、過酷な環境で使用される、自動車や産業機械で選ばれる傾向があります。
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今回は、SMT（表面実装技術）とIMT（挿入実装技術）の違いについてご紹介いたしました。
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